သတ္တုဂရပ်ဖိုက်ကို ကြေးနီအခြေခံသတ္တုဂရပ်ဖိုက်၊ အလူမီနီယမ်အောက်ခံသတ္တုဂရပ်ဖိုက်၊ သံအခြေခံသတ္တုဂရပ်ဖိုက်နှင့် နီကယ်အောက်ခံသတ္တုဂရပ်ဖိုက်တို့ကို သတ္တုအမျိုးအစားအလိုက် ခွဲခြားနိုင်သည်။ မတူညီသော သတ္တုဂရပ်ဖိုက် အမျိုးအစားများသည် မတူညီသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး မတူညီသော အသုံးချနယ်ပယ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ကြေးနီအခြေခံသတ္တုဂရပ်ဖိုက်- မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား မြင့်မားစွာဖြင့်၊ ၎င်းသည် အပူချိန်မြင့်သောအပူလဲလှယ်ကိရိယာ၊ ကွန်ဒင်ဆာ၊ အပူပေးကိရိယာနှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
အလူမီနီယမ်အခြေခံသတ္တုဂရပ်ဖိုက်- သိပ်သည်းဆနည်းသော၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားမှုနှင့် အခြားဝိသေသလက္ခဏာများဖြင့် လေကြောင်း၊ အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် အခြားနယ်ပယ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
သံအခြေခံ သတ္တုဂရပ်ဖိုက်- မြင့်မားသော ခွန်အား၊ တောင့်တင်းမှု၊ မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အခြားဝိသေသလက္ခဏာများဖြင့် ၎င်းသည် စက်ယန္တရားများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
နီကယ်အခြေခံ သတ္တုဂရပ်ဖိုက်- ၎င်းသည် မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် အခြားဝိသေသလက္ခဏာများ ရှိပြီး လေကြောင်း၊ အာကာသယာဉ်၊ နျူကလီးယားစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
သတ္တုဂရပ်ဖိုက်၏ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် ပူသော-ဖိခြင်းပေါင်းစပ်နည်း၊ အက်ကြောင်းကို ဖုံးအုပ်ထားသည့်နည်းလမ်းနှင့် ဓာတုအငွေ့ပြန်ထုတ်သည့်နည်းလမ်းတို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့အထဲမှ hot-pressing composite method သည် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
အပူဖိပေါင်းစပ်နည်းဖြင့် သတ္တုဂရပ်ဖိုက်ကို ပြင်ဆင်သည့် အဆင့်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1. သတ္တုစာရွက်နှင့် ဂရပ်ဖိုက်စာရွက်ကို လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါ။
2. သတ္တုစာရွက်နှင့် ဂရပ်ဖိုက်စာရွက်ကို အချိုးအစားအလိုက် စီပါ။
3. အပူချိန်မြင့်ပြီး ဖိအားမြင့် အပူဖိခြင်းအတွက် သတ္တု-ဂရပ်ဖိုက် ကွန်ပေါင်းကို အပူဖိစက်ထဲသို့ ထည့်ပါ။
4. ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုအတွက် ပူသောဖိထားသောသတ္တုဂရပ်ဖိုက်ကို ထုတ်ယူပါ။
1. လျှပ်ကူးနိုင်မှု မြင့်မားခြင်း- သတ္တုဂရပ်ဖိုက်သည် ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းရှိပြီး လျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ လျှပ်စစ်အပူပေးစက်များ၊ ဆိုလီနွိုက် အဆို့ရှင် စသည်တို့ကဲ့သို့ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
2. မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှု- သတ္တုဂရပ်ဖိုက်သည် ကောင်းသောအပူစီးကူးနိုင်ပြီး အပူချိန်မြင့်သောအပူလဲလှယ်ကိရိယာများ၊ ကွန်ဆီဒါများ၊ အပူပေးကိရိယာများနှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
3. မြင့်မားသောအပူချိန်တည်ငြိမ်မှု- သတ္တုဂရပ်ဖိုက်သည် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုမြင့်မားပြီး အပူချိန်မြင့်မားသောခုခံနိုင်စွမ်းရှိပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ တည်ငြိမ်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်သည်။
4. Corrosion resistance- သတ္တုဂရပ်ဖိုက်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတု၊ ဆေးဝါးနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အဆိပ်သင့်သော မီဒီယာကွန်တိန်နာများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
5. အပူချဲ့ခြင်း၏နိမ့်ကျသောကိန်းဂဏန်း- သတ္တုဂရပ်ဖိုက်တွင် အပူချဲ့ခြင်း၏နိမ့်ကျသောကိန်းပါဝင်ပြီး အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံပျက်မှုနှင့် ပျက်စီးမှုများကို လျှော့ချနိုင်သည်။
သတ္တုဂရပ်ဖိုက်ကို သတ္တုဗေဒ၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှု၊ လေကြောင်း၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ ဆေးဝါး၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။ သတ်မှတ်ထားသော လျှောက်လွှာဧရိယာများ ပါဝင်သည်-
1. အပူချိန်မြင့်သည့်ကိရိယာများ- အပူဖလှယ်ကိရိယာ၊ အပူပေးစက်၊ လေဟာနယ်မီးဖို၊ အရည်ကျိုမီးဖို စသည်တို့။
2. ဓာတုပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ဓာတ်ပေါင်းဖိုများ၊ တိုင်ကီများ၊ ပိုက်လိုင်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့ အဆိပ်ဖြစ်စေသော မီဒီယာကွန်တိန်နာများ။
3. အာကာသယာဉ်၊ နူကလီးယားလုပ်ငန်း- အင်ဂျင်ဓါးသွားများ၊ လေသန့်စင်စက်များ၊ နူကလီးယားဓာတ်ပေါင်းဖိုပစ္စည်းများ၊
4. အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် လျှပ်စစ်နယ်ပယ်များ- လျှပ်ကူးပစ္စည်းပြားများ၊ လျှပ်ကာပစ္စည်းများ၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ စသည်တို့။
5. စက်ယန္တရားထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်- ဥပမာ-စက်မှုတံဆိပ်များ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၊ ဝက်ဝံများ၊ စသည်တို့။
