Graphite အမှုန့်သည် အပူချိန်မြင့်သော pyrolysis သို့မဟုတ် carbonization ပြီးနောက် ကာဗွန်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကောင်းသောအမှုန့်အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းမှာ ကာဗွန်ဖြစ်သည်။ Graphite အမှုန့်သည် မီးခိုးရောင် သို့မဟုတ် အနက်ရောင်ဖျော့ဖျော့ အနက်ရောင်ဖြစ်ပြီး ထူးခြားသော အလွှာဖွဲ့စည်းပုံရှိသည်။ ၎င်း၏ မော်လီကျူးအလေးချိန်မှာ 12.011 ဖြစ်သည်။
ဂရပ်ဖိုက်မှုန့်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို အောက်ပါအတိုင်း အကျဉ်းချုံးနိုင်သည်။
1. မြင့်မားသောလျှပ်ကူးမှုနှင့်အပူစီးကူးမှု- ဂရပ်ဖိုက်အမှုန့်သည် ကောင်းသောလျှပ်ကူးမှုနှင့် အပူစီးကူးပစ္စည်းဖြစ်ပြီး၊ မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှု၊ ယင်းမှာ အဓိကအားဖြင့် ဂရပ်ဖိုက်ရှိ ကာဗွန်အက်တမ်များ၏ တင်းကျပ်သော အစီအမံနှင့် အလွှာလိုက်ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် အီလက်ထရွန်နှင့် အပူကို သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူစေသည်။
2. ကောင်းမွန်သော ဓာတုဓာတ်အားလျော့ခြင်း- ဂရပ်ဖိုက်အမှုန့်သည် ပုံမှန်အခြေအနေများအောက်တွင် ကောင်းမွန်သော ဓာတုတည်ငြိမ်မှုနှင့် မသန်စွမ်းမှုရှိပြီး အရာဝတ္ထုအများစုနှင့် မတုံ့ပြန်ပါ။ ထို့ကြောင့် ဂရပ်ဖိုက်အမှုန့်ကို အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၊ အပူချိန်မြင့်မားသော သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်းစသည့် နယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
3. ၎င်းတွင် အချို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားများ ရှိသည်- အခြားသော နာနိုပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ဂရပ်ဖိုက်အမှုန့်သည် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်၊ ထုတ်ယူမှုခံနိုင်ရည်နှင့် အက်ကွဲခြင်းခံနိုင်ရည် မြင့်မားသည်၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
ဂရပ်ဖိုက်မှုန့်၏ ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းများမှာ အမျိုးမျိုးရှိပြီး အသုံးများသောနည်းလမ်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1. မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် Pyrolysis- သဘာဝဂရပ်ဖိုက် သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်ပုံဆောင်ခဲကို မြင့်မားသောအပူချိန် (2000 ℃ အထက်) တွင် ဂရပ်ဖိုက်မှုန့်အဖြစ်သို့ ပြိုကွဲစေရန် အပူပေးသည်။
2. အပူချိန်မြင့်သော ကာဗွန်ထုတ်နည်း- ဂရပ်ဖိုက်အမှုန့်ကို ဂရပ်ဖိုက်ကဲ့သို့ အလွှာဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော ကုန်ကြမ်းများနှင့် ဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှုဖြင့် ရရှိသည်။ မတူညီသောကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများအရ၊ ၎င်းအား အခိုးအငွေ့ဓာတုအငွေ့ထုတ်ခြင်း၊ pyrolysis နှင့် carbonization ကဲ့သို့သော ကွဲပြားသောပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းများအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်သည်။
3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်း- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် စိစစ်ခြင်းလုပ်ငန်းများအားဖြင့်၊ သဘာဝဂရပ်ဖိုက် သို့မဟုတ် ဓာတုဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများကို ဂရပ်ဖိုက်မှုန့်များရရှိရန် စီမံဆောင်ရွက်ပါသည်။
ကွဲပြားသောပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းများသည် ဂရပ်ဖိုက်အမှုန့်များ၏ အရည်အသွေး၊ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အပေါ် မတူညီသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများရှိသည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင် မတူညီသောလိုအပ်ချက်များအလိုက် သင့်လျော်သောပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းများကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
1. အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ- ဂရပ်ဖိုက်အမှုန့်ကို အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ၊ ဘက်ထရီများ၊ လျှပ်ကူးမင်မင်များနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုသည့် လျှပ်ကူးမှုနှင့် အပူလျှပ်ကူးပိုလီမာပေါင်းစပ်မှုများအဖြစ် ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းပစ္စည်းများတွင်၊ ဂရပ်ဖိုက်မှုန့်သည် ပစ္စည်း၏လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကိုတိုးမြင့်စေပြီး electrode ၏လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏လျှပ်ကူးပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေကာဘက်ထရီ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုတိုးမြှင့်နိုင်သည်။
2. အပေါ်ယံပစ္စည်းများ- ဂရပ်ဖိုက်အမှုန့်များကို တိုက်စားမှုဆန့်ကျင်သောအပေါ်ယံပိုင်း၊ အပူစီးကူးအပေါ်ယံပိုင်း၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်အကာအကွယ်ပေးခြင်းစသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသောအပေါ်ယံပိုင်းပြင်ဆင်မှုတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဂရပ်ဖိုက်အမှုန့်နှင့်အတူပစ္စည်းများ၏ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ခုခံနှင့်ချေးခံနိုင်ရည်တိုးတက်စေနိုင်ပါတယ်။
3. ဓာတ်ကူပစ္စည်း- ဂရပ်ဖိုက်အမှုန့်ကို ဓာတ်ကူပစ္စည်းပြင်ဆင်မှုတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အော်ဂဲနစ်ပေါင်းစပ်မှု၊ ဓာတုထုတ်လုပ်မှုနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဆီ၏ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်ခြင်းတွင် ကုသမှုပြီးနောက် ဂရပ်ဖိုက်အမှုန့်ကို တုံ့ပြန်မှုရွေးချယ်နိုင်မှုနှင့် အထွက်နှုန်းတိုးတက်စေရန်အတွက် ဓါတ်ကူပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။
4. ကြွေထည်ပစ္စည်းများ- ကြွေထည်ပစ္စည်းများပြင်ဆင်မှုတွင်၊ ဂရပ်ဖိုက်မှုန့်သည် ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားနှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများကို အားကောင်းစေခြင်းဖြင့် အားကောင်းစေနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် cermets နှင့် porous ceramics များတွင် ဂရပ်ဖိုက်မှုန့်ကို တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးပြုသည်။
